AA25单向离合器
产品简介
AA25 滚柱式单向离合器是工业级接触式有内圈型超越离合传动部件，采用多组精密滚柱式单向传动结构，额定承载扭矩 285N・m，峰值扭矩可达 570N・m，内圈超越转速 1700rpm、外圈超越转速 2600rpm。产品为无内置轴承设计，使用时需配合外接轴承承载轴向与径向载荷；内圈与传动轴采用键联接方式，外圈通过 6 组高强度螺栓与机体固定，外圈外径公差符合 h7 标准，安装定位精准。
特殊结构设计允许内圈与外圈存在 ±3.25mm 的轴向偏差，可有效抵消设备装配误差，降低安装精度要求。搭配专用混合润滑介质可在 - 40℃~+150℃宽温域稳定工作，广泛适用于减速机、提升机、输送设备、纺织包装机械、自动化生产线等各类需要单向传动、止逆防倒转的工业传动场景，是替代进口同规格单向离合器的高性价比工业级产品。
安装指南
1. 轴承选配：产品无内置轴承，安装时必须搭配适配规格的轴承，分别支撑内圈与外圈，承受设备运行产生的轴向与径向载荷，避免离合器直接受力加剧磨损。
2. 内圈安装：内圈与传动轴采用键联接，确保键与键槽配合紧密无松动；轴与内孔配合公差符合 H7 标准，采用压入方式装配，禁止敲击端面损伤滚道。
3. 外圈安装：外圈通过 6 组 10.9 级及以上高强度螺栓与机体连接，螺栓紧固力矩需符合规范；外径 h7 公差与安装座孔精准配合，确保同轴度达标。
4. 偏差控制：虽允许 ±3.25mm 轴向偏差，但安装时应尽量将偏差控制在最小范围，避免偏差过大导致运行异响、局部偏磨。
5. 润滑前置：安装完成正式投用前，必须加注规定的混合润滑介质，确保内部滚柱与滚道充分润滑，禁止干摩擦启动运行。
使用维护保养
1. 润滑介质规范：必须使用「2# 锂基脂 30% + 70% 机油」充分搅拌均匀的混合润滑介质，可满足 - 40℃~+150℃宽温域使用需求。
2. 润滑周期要求：正常工况下每月补充加注一次润滑脂；高频运转、高温、高粉尘等恶劣工况下，需适当缩短润滑周期至每两周一次。
3. 日常巡检要点：定期检查运行状态，监听是否存在异响、异常振动，检查联接螺栓是否松动，观察有无漏油情况，发现异常及时停机排查。
4. 清洁防护：定期清理离合器表面及周边粉尘、油污杂物，防止异物进入内部磨损滚道；拆卸维护时轻拿轻放，避免撞击、划伤工作面。
5. 存储要求：未安装产品存放于干燥通风、无腐蚀性气体环境，避免潮湿锈蚀；禁止堆叠挤压，防止结构变形影响精度。
技术参数
技术参数表
| 型号 | 额定扭矩[N.m] | 超越极限转速 [r/min] | 外形尺寸[mm] | 重量[kg] | |||||||||
| 内圈 | 外圈 | D h7 | D5 | D6 | D3 | Z | f | L | s | d1 | |||
| AA12 | 17 | 3100 | 6000 | 47 | 28 | 20 | 38 | 3 | 0.5 | 20 | 4.5 | 5.5 | 0.21 |
| AA15 | 55 | 2300 | 5400 | 55 | 37 | 26 | 45 | 3 | 0.8 | 30 | 4.5 | 5.5 | 0.44 |
| AA20 | 146 | 2000 | 3600 | 68 | 50 | 35 | 58 | 4 | 0.8 | 34 | 5.5 | 5.5 | 0.7 |
| AA25 | 285 | 1700 | 2600 | 90 | 68 | 45 | 78 | 6 | 1 | 37 | 6.5 | 5.5 | 1.3 |
| AA30 | 500 | 1500 | 2100 | 100 | 75 | 50 | 87 | 6 | 1 | 44 | 6.5 | 6.6 | 2 |
| AA35 | 720 | 1300 | 1950 | 110 | 80 | 55 | 96 | 6 | 1 | 48 | 6.5 | 6.6 | 2.6 |
| AA40 | 1030 | 1200 | 1700 | 125 | 90 | 60 | 108 | 6 | 1.5 | 56 | 7.6 | 9 | 3.9 |
| AA45 | 1125 | 1050 | 1600 | 130 | 95 | 65 | 112 | 8 | 1.5 | 56 | 7.6 | 9 | 4 |
| AA50 | 2150 | 950 | 1300 | 150 | 110 | 75 | 132 | 8 | 1.5 | 63 | 7.6 | 9 | 6 |
| AA55 | 2675 | 850 | 1200 | 160 | 115 | 82 | 138 | 8 | 2 | 67 | 7.6 | 11 | 7.2 |
| AA60 | 3500 | 800 | 1100 | 170 | 125 | 90 | 150 | 10 | 2 | 78 | 7.6 | 11 | 9.2 |
| AA70 | 5813 | 650 | 900 | 190 | 140 | 100 | 165 | 10 | 2.5 | 95 | 7.6 | 11 | 11.8 |
结构图
参数说明
额定扭矩为长期稳定工作扭矩，最大峰值扭矩为短时冲击承载极限（Tmax = 2 × TKN）
超越转速基准：100% 油循环 / 65% 油浸没 / 50% 脂润滑工况下
外圈外径公差 h7，内圈孔径公差 H7，符合工业级装配标准
6 个安装孔沿直径 78mm 中心圆均匀分布，配 10.9 级及以上高强度螺栓
产品特点
1. 滚柱式传动结构，高扭矩承载无打滑
采用多组均匀分布的精密滚柱与楔形滚道配合，接触面积大、受力均匀，额定扭矩 285N・m，峰值可达 570N・m；单向锁止响应迅速，正向传动无间隙、无打滑，止逆可靠，可稳定承载中高频次冲击载荷。
2. 双转速超越设计，适配多种传动工况
支持内圈、外圈双向超越工况，内圈超越转速 1700rpm、外圈超越转速 2600rpm，可灵活适配主动端、从动端不同旋转需求，广泛匹配各类减速机、增速机、输送设备的超越离合使用场景。
3. 允许轴向偏差，安装便捷容错性强
特殊结构设计允许内圈与外圈存在 ±3.25mm 的轴向装配偏差，可有效抵消设备加工与装配过程中的累计误差，降低对安装精度的要求，避免因偏载导致的异常磨损，大幅提升装配效率与运行稳定性。
4. 无轴承分体设计，装配灵活承载更强
产品为无内置轴承结构，使用时可根据实际工况选配对应规格轴承，独立承载轴向与径向载荷，离合器本体仅承担单向传动力矩，分工明确，整体承载能力与使用寿命大幅优于一体式带轴承离合器。
5. 双联接固定方式，传动稳固定位精准
内圈与传动轴采用标准键联接，传动扭矩大、无相对滑移；外圈通过 6 组 10.9 级高强度螺栓与机体刚性连接，配合 h7 公差外径定位，整体传动结构牢固可靠，高速运转无松动、无位移。
6. 宽温域润滑适配，极端环境稳定运行
采用 2# 锂基脂 30%+70% 机油的专用混合润滑介质，可在 - 40℃~+150℃宽温域范围内稳定工作，轻松适配严寒户外、高温流水线等极端工业环境，长期运行润滑性能稳定不衰减。
应用场景
1. 减速机与齿轮箱：各类行星减速机、齿轮减速器防逆转止逆部件，防止停机倒转冲击损坏齿轮
2. 提升与输送设备：皮带输送机、斗式提升机、刮板输送机防倒转保护，卷扬机、升降机单向承重制动
3. 轻工制造设备：纺织机械（络筒机、并条机、织布机）、印刷机械、包装机械（贴标机、封箱机）传动方向控制
4. 自动化生产线：自动化输送线、机械手传动关节、分度机构单向动力传递与定位制动
5. 工程机械：小型装载机、挖掘机液压泵传动、卷扬机构辅助止逆，保障作业安全
6. 新能源设备：光伏跟踪系统、小型风电设备辅助传动单元，适应户外宽温环境
7. 汽车零部件：水泵、发电机传动系统、变速箱单向超越离合器配套
常见问题
Q1：AA25 离合器可以直接安装使用吗，需要额外配轴承吗？
不可以直接使用。AA 系列为无内置轴承结构，必须根据工况选配对应规格的轴承分别支撑内圈和外圈，由轴承承担轴向与径向载荷，离合器仅传递单向扭矩，否则会导致异常磨损、寿命骤减。
Q2：额定扭矩 285N・m 和最大扭矩 570N・m 有什么区别？
285N・m 是额定工作扭矩，可长期稳定承载；570N・m 是短时峰值冲击扭矩（Tmax=2×TKN），仅能承受瞬间冲击载荷，不可长期处于最大扭矩工况，建议长期工作载荷控制在额定扭矩的 70% 以内。
Q3：内圈转速和外圈转速为什么不一样？分别对应什么工况？
内圈超越转速 1700rpm 对应「外圈固定、内圈旋转超越」的工况；外圈超越转速 2600rpm 对应「内圈固定、外圈旋转超越」的工况，可根据设备主动端、从动端的实际旋转需求选择安装方式。
Q4：可以正反转双向使用吗？
不可以。单向离合器仅能实现单方向锁止传力、反方向超越滑行，旋向由滚道楔角方向决定，订货时需明确锁止方向，不可反向使用。
Q5：轴向偏差 ±3.25mm 是越大越好吗？
不是。允许轴向偏差是为了抵消装配误差，设计容错范围，并非偏差越大性能越好；安装时仍应尽量保证同轴度与轴向对位，偏差越小运行越平稳、磨损越小、寿命越长。
Q6：支持定制非标参数吗？可以修改哪些尺寸？
支持全流程 ODM/OEM 定制，可调整内径、外径、宽度、安装孔数量与分布、扭矩等级、键槽规格、锁止方向等参数，也可定制带轴承、带法兰、带密封的组合式离合器总成。
资料下载
AA25 单向离合器技术参数表.xlsx
AA 系列滚柱式单向离合器选型手册.pdf
AA25 安装尺寸工程图纸
AA 系列单向离合器安装使用说明书
产品出厂检测报告