AE40 滚柱式单向离合器
主图

AE40 滚柱式单向离合器

AE40 滚柱式单向超越离合器,内径 40mm 外径 110mm,额定 1030N・m 最大 2060N・m,内圈 1200 转外圈 1700 转,标准轴承尺寸 h6 公差压入 K7 座孔,减速机提升机防倒转,常州厂家定制。
产品型号
AE40
尺寸规格
内径 d=40mm × 外径 D=110mm × 宽度 L=56mm
品牌名称
邦尼传动
ODM/OEM
支持
厂商性质
生产厂家
更新时间
2026-07-20

产品简介

AE40 滚柱式单向离合器是工业级接触式有内圈型超越传动部件,采用标准轴承外径尺寸设计,外径 110mm 与同规格深沟球轴承安装尺寸一致,可与同外径轴承并排安装在同一座孔内,结构紧凑、装配便捷。产品采用多组精密滚柱楔形传动结构,额定承载扭矩 1030N・m,峰值扭矩可达 2060N・m,内圈超越转速 1200rpm、外圈超越转速 1700rpm,超越滑行阻力矩≤72N・cm。


产品为无内置轴承结构,内圈通过 DIN 6885.1 标准键槽与轴联接,外圈 h6 公差可直接压入 K7 级座孔,搭配端面键槽实现正向扭矩刚性传递;特殊结构允许内外圈存在 ±1.9mm 轴向偏差,可抵消装配误差。广泛适用于减速机、提升机、输送设备、冶金矿山机械、包装印刷设备等重载工业传动场景的单向止逆、超越离合需求,可直接替代进口同规格产品。


安装指南

2.1. 轴承配套要求:产品无内置轴承,必须搭配同外径规格的支撑轴承使用,由轴承承担全部轴向与径向载荷;推荐与同外径深沟球轴承并排安装在同一座孔内。

2. 内圈安装:内圈通过 DIN 6885.1 标准平键与轴联接,轴径公差符合 H7 要求;采用压入方式装配,禁止直接敲击端面损伤滚道与工作面。

3. 外圈安装:外圈 h6 公差压入 K7 级座孔,配合端面键槽传递正向扭矩;若座孔为 R6 公差且座体刚度充足,可依靠过盈配合直接传扭,无需键槽。

4. 座孔要求:座孔必须有足够的壁厚与刚度,避免压入外圈后座孔膨胀变形,导致过盈量不足、外圈打滑失效。

5. 偏差控制:虽允许 ±1.9mm 轴向偏差,但安装时应尽量保证内外圈轴向对位,偏差越小运行越平稳、磨损越小。

6. 润滑前置:安装完成后正式投用前,必须加注规定润滑介质,确保内部滚柱与滚道充分润滑,禁止干摩擦启动。


使用维护保养

1. 润滑介质:推荐采用专用齿轮油或 2# 锂基脂混合润滑油润滑,油润滑散热效果更佳,适合高速重载工况;脂润滑适合中低速、密封要求高的场景。

2. 润滑周期:油润滑工况下每 3 个月检查油位,每半年更换一次润滑油;脂润滑工况下每月补充一次润滑脂,高温高负荷工况缩短补充周期。

3. 日常巡检:定期检查运行状态,监听有无异响、异常振动,检查温升是否正常,观察有无渗漏油情况,发现异常及时停机排查。

4. 定期检查:每半年拆检一次,检查滚柱、滚道磨损情况,清理内部杂质,更换老化润滑介质,磨损超限及时更换备件。

5. 存储要求:存放于干燥通风、无腐蚀性气体环境,油封包装完好,避免受潮锈蚀;禁止堆叠挤压防止变形。

技术参数

+

技术参数表

型号
   
Type
尺寸Size超运转速度
    Overrunning speeds
主要尺寸
   
Main dimensions
重量Weight阻力矩
   
Drag torque
dH7 [mm]TKN1)
    [Nm]
nimax2)
    [min
-1]
namax3
    [min
-1]
Dh6 [mm]D5 [mm]D6 [mm]L
    [mm]
S
    [mm]
f
    [mm]
e
    [mm]
b
    [mm]
t
    [mm]
[kg]TR
    [Ncm]
AE121731006000372820204.50.50.8630.110.7
155523005400473726304.50.81.273.50.33.5
2014620003600625035345.50.81.283.50.558.4
2528517002600806845376.511.8940.9814
3050015002100907550446.211.81251.523
35720130019501008055483.81.51.8136260
401030120017001109060563.81.51.81572.872
451125105016001209565563.81.52.61673.3140
502150950130013011075635.822.61784.2180
552675850120014011582673.822.61895.2190
603500800110015012590787.622.61896.8240
705813650900170140100957.62.52.620910.5320


参数说明

1. 扭矩基准:额定扭矩为长期稳定工作扭矩,最大峰值扭矩 Tmax = 2 × TKN = 2060N・m(短时冲击承载)

2. 转速基准:内圈极限转速对应外圈固定工况;外圈极限转速对应内圈固定工况

3. 公差配合:内孔 H7 公差与轴配合;外圈 h6 公差推荐压入 K7 级座孔,过盈配合传扭

4. 传扭方式:座孔 K7 公差时需配端面键槽辅助传扭;座孔 R6 过盈量更大时可免键槽传扭(需座孔有足够刚度)

5. 轴向偏差:内外圈允许 ±S/2 轴向偏移,S=3.8mm 即允许 ±1.9mm 偏差


产品结构图

AE系列-结构图.jpg

产品结构

外圈(h6 公差外圆、端面传扭键槽)、内圈(H7 内孔、DIN 标准键槽)、精密滚柱组、楔形滚道、复位弹簧、保持架、倒角工作面

产品特点

+

1. 标准轴承外径,并排安装结构紧凑

外圈外径采用标准球轴承尺寸(110mm),可与同外径规格的支撑轴承并排安装在同一 K7 级座孔内,无需额外设计安装法兰,整体结构紧凑,箱体布局简洁,大幅节省安装空间。

2. 千牛米级高扭矩承载,重载工况可靠

采用多组大直径精密滚柱与楔形滚道配合,接触面积大、受力均匀,额定扭矩达 1030N・m,峰值可承受 2060N・m 冲击载荷,锁止响应迅速无打滑,止逆可靠,完全满足减速机、提升机等重载工业设备的止逆传动需求。

3. 双公差配合设计,传扭方式灵活可选

外圈 h6 级精密公差,适配 K7 级座孔过盈安装 + 端面键槽辅助传扭;若采用 R6 级过盈座孔且座体刚度足够,可直接依靠过盈摩擦力传扭,无需额外加工键槽,装配方案灵活适配不同设备结构。

4. 低阻力矩超越,滑行损耗小效率高

滚柱与滚道配合精度高,超越状态下摩擦阻力极小,阻力矩仅 72N・cm,滑行顺滑无卡顿,有效降低设备空转能耗,提升传动系统整体运行效率。

5. 轴向偏差容错设计,降低装配难度

结构允许内圈与外圈存在 ±1.9mm 的轴向装配偏差,可有效抵消箱体加工、轴承安装带来的累计误差,降低对设备加工精度与装配精度的要求,避免偏载导致的异常磨损。

6. 轴承级合金钢材质,耐磨抗疲劳寿命长

核心滚柱、内外圈滚道均采用轴承级合金钢,经淬火热处理与精密磨削,表面硬度高、耐磨性强;重载高频启停工况下抗疲劳性能优异,使用寿命远超普通冲压式单向离合器。

应用场景

+

1. 工业减速机:各类重型减速机、齿轮箱防逆转止逆部件,防止停机倒转冲击损坏齿轮与电机

2. 提升输送设备:斗式提升机、刮板输送机、皮带输送机防倒转保护,卷扬机、起重设备单向承重制动

3. 冶金矿山机械:矿山输送设备、选矿机械、轧钢辅助传动的单向止逆与超越离合

4. 包装印刷设备:高速包装机、印刷机、造纸机械的分度传动、单向送料机构

5. 能源环保设备:风机、水泵、污水处理设备传动系统防逆转保护

6. 自动化生产线:大型自动化输送线、装配线的单向传动、定位制动

7. 工程机械:装载机、挖掘机卷扬机构、液压泵传动辅助止逆

常见问题

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Q1:AE40 和 AA 系列离合器有什么区别?

AE 系列外圈采用标准轴承外径尺寸(h6 公差),可与同外径轴承并排安装在同一座孔,无需法兰安装孔,结构更紧凑;AA 系列带法兰安装孔,通过螺栓固定在机体端面,安装方式不同,可根据设备箱体结构选型。

Q2:外圈压入 K7 座孔后,还需要端面键槽吗?

推荐配置端面键槽辅助传扭,尤其冲击载荷大、正反转频繁的工况,键槽可提供刚性扭矩传递,避免外圈打滑;若座孔采用 R6 过盈公差且座体刚度足够,过盈摩擦力足够传递额定扭矩时,可省略键槽。

Q3:额定扭矩 1030N・m 能长期满载使用吗?

1030N・m 为额定标称扭矩,可长期稳定承载,但建议长期工作载荷控制在额定扭矩的 70% 以内,可显著延长使用寿命;短时冲击载荷可承受最高 2060N・m,但不可频繁处于峰值工况。

Q4:超越状态下阻力矩 72N・cm 是大还是小?

72N・cm 属于同扭矩等级产品中的较低水平,超越滑行阻力小,空转能耗低,适合需要频繁超越滑行的工况;阻力矩越小,超越状态下的摩擦损耗越小,传动效率越高。

Q5:可以反向安装使用吗?

不可以。单向离合器的锁止方向由滚道楔角方向决定,只能单方向锁止传力、反方向超越滑行,订货时需明确锁止旋向,不可反向安装使用。

Q6:支持非标定制吗?可以调整哪些参数?

支持全流程 ODM/OEM 定制,可调整内径、外径、宽度、扭矩等级、键槽规格、公差配合、锁止方向等参数,也可定制带轴承、带密封、带法兰的组合式离合器总成。

资料下载

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AE 系列单向离合器技术参数表.xlsx

AE40 安装尺寸工程图纸

AE 系列滚柱式单向离合器选型手册.pdf

AE 系列单向离合器安装使用说明书

产品出厂检测报告